Спиральновитые трубы с полой стенкой замкнутого профиля из полиэтилена

В 2006 году, компанией «Полимермаркет» запущено собственное производство спиральновитых труб с полой стенкой замкнутого профиля из полиэтилена классов жесткости S4, S6 и S8, а также оболочковых труб из полиэтилена, используемых в системах водоснабжения, канализации, и при создании систем аспирации и воздуховодов. Трубы комплектуются всеми необходимыми фассонными изделиями и материалами, используемыми для их соединения.

До недавнего времени российский рынок труб большого диаметра был представлен преимущественно трубами из стали и бетона. Первый опыт применения полиэтилена в этой области был получен лишь в конце 1970-х годов прошлого века, когда в СССР было освоено производство полиэтиленовых труб диаметром до 630 мм.

В настоящий момент в России назрела необходимость в замене трубопроводов больших диаметров (ТБД) из традиционных материалов, в особенности — канализационных сетей. Максимальный диаметр, освоенный отечественными производителями полиэтиленовых труб, не превышает 1200 мм, поэтому реальной альтернативы стальным и бетонным трубам в диапазоне диаметров 1200-2000 мм до недавнего времени не существовало.

Успешная деятельность на отечественном рынке финских, немецких, австрийских и других зарубежных производителей осуществляется при полном отсутствии на внутреннем рынке предложений по ТБД из полиэтилена. В развитых европейских странах сейчас наблюдается перенасыщение рынка полимерных труб, так как трубопроводы в Европе уже на 80% состоят из пластика. Это привело к активизации европейцев в России, занимающей второе место по общей протяженности трубопроводов в мире, значительную часть которых составляют ТБД из бетона диаметром до 2000 мм. Недостатки этих труб хорошо известны: затруднения при транспортировке и монтаже, связанные с весом труб; быстрое разрушение внутренней и внешней поверхностей бетонных труб под воздействием химически агрессивных сред.

Ограниченное применение полиэтилена в производстве ТБД обусловлено свойствами самого материала и условиями эксплуатации, среди которых определяющим является внешнее давление грунта на трубу. Поскольку полиэтилен отличается высокой пластичностью, цельная полиэтиленовая труба большого диаметра при значительном внешнем давлении, возрастающем с учетом транспортных нагрузок, подвергается деформации, исключающей ее эксплуатацию. Однако полиэтилен — материал, обладающий оптимальными свойствами для производства труб: он долговечен (срок службы — более 100 лет), легок, не подвержен коррозии, обеспечивает стабильную пропускную способность на протяжении всего срока эксплуатации, недорог, удобен для монтажа.

Чтобы найти компромисс между свойствами полиэтилена и требованиями, которые диктуются условиями эксплуатации ТБД, потребовалось внедрение принципиально новой технологии, позволяющей изготавливать трубы диаметром до 2000 мм. Решение было найдено специалистами предприятия «Полимермаркет». Специальная конструкция труб представляет собой прямоугольный навитой профиль (отсюда и название трубы — спиральновитая) и позволяет использовать трубы в условиях значительных грунтовых нагрузок. Допустимая глубина заложения трубы в песчаные грунты составляет 8 метров с учетом транспортных нагрузок и до 5 метров в глинистые грунты с учетом транспортных нагрузок в зависимости от диаметра трубы и класса жесткости.

Уникальные характеристики спиральновитой трубы позволяют использовать ее в канализационных коллекторах на территориях с подвижными грунтами, для технологических водоводов, ирригационных систем, колодцев и других гидротехнических сооружений, а также как емкости для воды, пищевых и химических продуктов. Технология производства позволяет выпускать трубы любой длины.

Большая часть трудностей при монтаже ТБД связана со значительной массой труб. Требуется привлечение дорогостоящей техники и дополнительные затраты времени, не говоря уже о денежных затратах. Если принять во внимание, что 1 метр спиральновитой трубы почти в 14 раз легче бетонной (масса 1 метра спиральновитой трубы диаметром 2000 мм составляет 0,3 тонны, масса бетонной трубы того же диаметра — более 4 тонн), то данную проблему можно считать решенной.

Широкое распространение получила в последнее время практика применения стальных труб с использованием полиэтиленовой оболочки и пенополиуретанового (ППУ) заполнения. Перечисленные характеристики спиральновитых труб позволяют успешно применять их в качестве формообразующего элемента для ППУ изоляции. В данном случае будут полезны не только их механические свойства и большой диаметр: воздушное пространство в стенке оболочки предохраняет изолированную трубу от температурных воздействий окружающей среды и экономит до 20% тепловой энергии трубопроводов, транспортирующих горячую воду.

Чтобы учесть все нюансы, связанные с внедрением и эксплуатацией спиральновитых труб, были разработаны ТУ, описывающие требования к качеству трубопроводов больших диаметров. В 2003 году спиральновитые трубы успешно прошли испытания, проведенные ГУП «НИИ Мосстрой», результаты которых утверждают, что продукция по гидравлическим и прочностным параметрам не уступает водопроводным системам больших диаметров, изготовленным из традиционных материалов. Также в 2004 году подготовлены «Технические рекомендации по проектированию и монтажу подземных сетей водоотведения из витых с полой стенкой полиэтиленовых труб». В том же году ГУП «Мосинжпроект» совместно с ГУП «НИИ Мосстрой» разработали альбом для проектирования «Подземные безнапорные трубопроводы из спиральновитых полиэтиленовых труб», в котором отражены технические параметры для проектирования и строительства дождевой и хозяйственно-бытовой канализации. Так была разработана мощная нормативная база, служащая полноценной основой для широкого внедрения новой продукции.

Поиск материала, который смог бы конкурировать с подверженным разрушению бетоном, требует не только серьезных инвестиций, но и длительной работы специалистов.

Трубопроводная система играет далеко не последнюю роль в функционировании экономической инфраструктуры. Поэтому необходимо проведение комплексной деятельности по проверке качества продукции, предшествующей ее широкому применению. Этот вопрос особенно актуален для России, где более половины трубопроводов большого диаметра находится в неудовлетворительном состоянии. Доля трубопроводов из полимеров неуклонно растет, и ее рынок будет расширяться, о чем свидетельствует не только многолетнее успешное применение труб в европейских странах, но и пока не очень продолжительный, но ценный отечественный опыт.

Назначение:

• прокладка канализационных сетей;
• ремонт аварийных канализационных сетей методом протяжки;
• прокладка ливневых канализаций;
• прокладка трубопроводов промышленных стоков;
• прокладка дренажных и мелиоративных систем;
• водопропускные гильзы под транспортными магистралями;
• тоннели, кабельные траншеи;
• изготовление понтонов, резервуаров для химически агрессивных жидкостей;
• воздуховоды, в т.ч. для транспортировки запыленного воздуха.

Преимущества:

• долговечность (нормативный срок эксплуатации — 50 лет);
• малый вес при достаточно высокой кольцевой жесткости;
• возможность прокладки под авто и ЖД-магистралями без дополнительных металлических гильз;
• способность растягиваться без потери своих качеств до 7 %;
• высокая устойчивость к внешним воздействиям;
• высокая пропускная способность, низкое гидравлическое сопротивление;
• повышенная устойчивость к истиранию по сравнению с традиционными материалами (металл, бетон, асбестоцемент и пр.);
• высокая коррозионная устойчивость, устойчивость к воздействию грибка, бактерий;
• отсутствие обрастания стенок известковыми отложениями;
• удобство и простота монтажа/демонтажа, ремонтопригодность;
• хорошие диэлектрические свойства.

 

Сортамент спиральновитых труб с полой стенкой замкнутого профиля из полиэтилена: